一條條智能化生產線在高速運轉，一個個細長的焊絲在機器上延伸……2月9日上午，筆者在江蘇興海特鋼有限公司察看了藥芯焊絲流水生產線運行的全過程。

公司副總經理計建康介紹，該項目是江蘇興海特鋼有限公司為了適應我國焊材行業需求以及下游應用高端裝備行業的未來發展，招引臺灣專家技術團隊新上的項目。總投資5000萬元，總規劃建成6條全新全流程高端藥芯焊材生產線。主要用于生產較為高端的不銹鋼藥芯焊絲及特種藥芯焊絲。分一期、二期實施。目前一期已投產3條線，年產量可達3000噸，產值2億元。二期完成后產值可實現翻倍，年生產藥芯焊絲6000噸，年實現銷售4億元，利稅4000萬元。

(相關資料圖)

(江蘇興海特鋼有限公司一瞥)

江蘇興海特鋼有限公司是全國最大的不銹鋼焊材生產基地，國家火炬計劃興化特種合金材料及制品產業基地重點骨干企業，主導產品為焊接用不銹鋼絲、內燃機氣閥用鋼及合金棒材，榮獲中國馳名商標、中國不銹鋼行業名牌產品、江蘇精品等稱號。公司具有開發核電等高新特精焊材的能力，“興海牌”不銹鋼焊絲產品大量應用于航空、航天、高速列車等國家重大工程、重大技術裝備等相關行業。公司注重自主創新和產學研合作，建成了江蘇省(興海)新型不銹鋼焊絲工程技術中心、企業技術中心、省企業院士工作站、省企業研究生工作站。有近20個產品被認定為國家重點新產品和省高新技術產品。

為適應國際國內高性能不銹鋼、高溫合金材料發展趨勢，圍繞專精特新，向中高端金屬制品和新材料產業方向深度延伸，滿足高端市場對鎳基高溫合金材料的需求，他們新上了高性能高溫鎳基合金新材料技改項目，并將公司整體從戴南鎮區搬遷到興化高新區內的茅山臺商工業園。公司黨總支書記、董事長劉莊明說，伴隨著黨的改革開放的春風，興海公司一路前行;沐浴著黨的二十大的春風，興海將在創新、綠色、高端發展上走在前列，為建設中國式現代化貢獻興海力量。

(戴南鎮老干部支部黨員參觀高性能高溫鎳基合金新材料技改項目現場)

高性能高溫鎳基合金新材料技改項目總投資5億元，占地面積60畝，建筑面積3萬多平方米。2021年8月8日動工，今年10月8日竣工投產。可年生產各類絲材3萬噸。項目在實施過程中，與南理工進行產學研合作，通過低碳工業短流程再造，總體碳排放降低75%以上;用電負荷降低40%，實現碳排放和能耗的雙下降。項目達產后，年新增產值4億元，實現利稅3500萬元。

計建康說，汽車發動機是為汽車提供動力的裝置，是汽車的心臟。作為公司主導產品之一的內燃機氣閥用合金棒，就是專供給汽車配件廠用于生產汽車發動機的進氣門、排氣門。已與國內十幾家知名氣門廠家合作，與奔馳、寶馬等高檔轎車配套。生產這個產品需要十幾道生產工序，其中自動化磨制流水生產線，其核心設備是公司自主研制的，擁有國家授權發明專利。以往一組磨床需要四人合作，現在只需要一人就可以完成，生產效率提高80%。

(設施一流的公司產品檢驗中心)

該產品在入庫出廠前，需要進行“全身體檢”，以往基本上通過人工檢測來分揀合格品與不合格品，效率低下還不能保證質量。這次他們引進了兩套德國進口的渦流探傷設備，說白了就是給金屬材料表面做CT，完全實現在線自化檢測、自動分揀，探傷精度達到世界先進水平。

計建康在接受興化融媒體記者采訪時說，新的一年公司將堅守主業、深耕主業、專注創新，錨定“小而專、小而特、小而精、小而優”的市場定位，向“高、新、特、綠”轉型，成為單打冠軍、行業小巨人，再造一個規模、產品、質量、效益的新興海，讓創新之花在興海結出豐碩成果!(圖文/王曉榮 馬夢瑤)

標簽： 有限公司 鎳基合金 高溫合金