(資料圖)

中國網·美麗蘇州訊 推動制造業智能化改造、數字化轉型是制造業轉型發展的必然趨勢，也是動能轉換的重要引擎。為搶抓“數字化”發展新機遇，近年來，蘇相合作區深入貫徹落實上級各項工作部署，加快推進轄區內企業智能化改造和數字化轉型步伐，臨近年尾，當地成功實現了年初目標：漕湖區域86家規上企業智能化改造和數字化轉型覆蓋率100%。

作為一個以制造業稅收貢獻為主的新興板塊，蘇相合作區目標打造“高端制造集聚區”，大力推進智能化改造、數字化轉型，現已成為轄區企業發展中的“必修課”。今年，蘇相合作區企業獲得了多項榮譽：23家獲評江蘇省星級上云企業，3家通過兩化融合貫標試點，2家獲評省級示范智能車間。1家獲評蘇州市示范智能工廠，5家獲評蘇州市示范智能車間。

智能化水平提高后，對于生產效率的提升效果可謂立竿見影。以今年新入選“2022年度蘇州市級示范智能車間”的奧力拓醫用包裝材料(蘇州)有限公司為例，生產效率提高、不良品率降低、產品質量提升、萬元產值綜合能耗顯著降低......今年全新擴產的IS07動態萬級潔凈車間多條智能產線投運后，為其生產經營帶來的優勢，正在進一步凸顯。

作為行業內領軍企業，奧力拓專注于為醫療器械和制藥業提供滅菌袋、蓋材、卷料、袋內支撐卡等產品。隨著近幾年國內醫療器械行業快速發展以及各項法規不斷完善，對醫療器械包裝品質、服務要求的提高，企業也積極應對市場訴求，加快生產智能化推進及產能提升。今年二季度，企業ISO7動態萬級潔凈車間投入運營，總面積超1500平米，配備多條全自動生產線。

據企業相關負責人介紹，智能化改造對企業帶來的改變體現在方方面面：“比如新投用的自動視覺檢測設備，它能夠幫助我們在機器快速運行的狀況下實時監測產品質量，減少后續人工翻檢。以前多人干的活，現在1人就能完成，可以有效緩解人員流動和用工短缺的難題，為各品類產品的穩定供應提供有力支撐，進一步確保市場占有率。”

同樣是讓“機器走在人前面”，在蘇相合作區另一企業福耀玻璃(蘇州)有限公司的智能生產車間里，從原片玻璃上片到最后成品入庫，ERP系統、MES系統等信息化管理系統監管生產過程，智能化設備自動記錄數據、判斷優劣，實時預警，恒溫恒濕系統“掌管”設備停機時間……每一塊玻璃的出生，基本無需“人工服務"。

“全車間的智能設備比重達到93%，從玻璃原片到成型實現一體化自動流水線，還可以根據訂單需求自動分線生產，同時在線支持多個品種同時生產。”企業相關負責人介紹說，目前僅夾層玻璃智能生產車間的年產能就可達到180萬片，產出效率、產品質量與此前相比得到有效提升。

轄區內企業積極響應智能化改造和數字化轉型號召，不斷向著“示范、標桿”邁進，蘇相合作區經濟發展部門也正從政策、資金、項目、載體等多方面發力，帶動更多企業涌進數字化大潮。

今年，蘇相合作區不僅制定扶持政策激發制造業企業的改造動力，為解決企業智能化改造上的弱項和痛點，還持續深入開展智能制造免費診斷服務，推行智能制造顧問制度，通過在線測評、現場調研、專家訪談、數據分析等形式，結合企業技術和資源現狀，為企業梳理智能化改造思路。同時，重點鼓勵中小企業上云用平臺，加強實施中小企業生產要素數字化采集服務，通過政府采購及政策鼓勵的方式，幫助企業實現生產可視化，提升管理水平，夯實數字化轉型基礎，營造產業數字化發展新生態。

蘇相合作區經濟發展局副局長陳宏表示，接下來，將繼續圍繞“做強存量，做優增量”，根據“全程化、精準化”的工作原則，針對擬落戶企業和存量規上企業，深入推進智能化改造和數字化轉型工作，“做精、做細、做優”培育服務，力爭做到快速推進、快出成效，確保合作區智能化改造和數字化轉型水平再上新臺階。(圖文/呂力)

標簽： 產品質量 生產效率 醫療器械 潔凈車間