又一項國家重點項目在未來科學城啟動。記者3月24日獲悉，由國家能源集團北京低碳清潔能源研究院（以下簡稱低碳院）牽頭的國家重點研發計劃“低二氧化碳選擇性合成氣直接轉化制長鏈α-烯烴成套技術”（制取α-烯烴技術）項目啟動會近日在北京未來科學城召開，將力爭在“十四五”期間形成可年產10萬噸的長鏈α-烯烴制取技術。

“長鏈α-烯烴”作為一種高端化工原料，是合成潤滑油、增塑劑、高端管材、汽車零部件、制藥等產業的戰略性核心原料。當前，國際制取長鏈α-烯烴的商業化主流手段，是通過短鏈烯烴聚合，但這一技術被部分歐美國家壟斷。而我國在研發這一戰略性核心原料的制取手段上，采取了“另辟蹊徑”的手段——即用煤合成氣進行直接轉化，通過氣化技術先把煤炭轉為合成氣，再通過催化手段，將合成氣轉化成長鏈α-烯烴的混合物，并提純。

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為什么要采取這一技術路線？低碳院項目負責人告訴記者，一方面，短鏈烯烴聚合的技術路線已被部分歐美國家攻克并實現商業化，此時再進行攻關已喪失先發優勢；另一方面，通過煤合成氣進行轉化，切合我國煤儲量豐富的國情，同時簡化了轉化步驟，有望實現成本降低。“當前，國際上對于這一新技術都未能實現成熟商業化，這意味著我們有可能通過這條技術路線‘換道超車’。”這位項目負責人說。

據介紹，目前，用煤合成氣制取長鏈α-烯烴的技術已經在實驗室內獲得初步成果。但要實現成果轉化落地，則需要將這一技術放到更大的“舞臺”上進行驗證。“下一步，我們將與化工企業合作，逐步建設百噸級、萬噸級的制取設備，進行進一步的研發探索，直至其能夠實現商業化落地。”

記者獲悉，制取長鏈α-烯烴技術項目是“十四五”期間國家重點研發計劃“煤炭清潔高效利用技術”重點專項首批項目之一，由低碳院牽頭，聯合10家國內優勢單位組成的產、學、研、用團隊合作承擔。該項目預期形成年產10萬噸的長鏈α-烯烴制取技術，不僅能實現我國煤炭清潔轉化的高端化、多元化、低碳化，對解決我國長鏈α-烯烴對外依存度過高的問題也具有重要意義。

來源：北京日報客戶端 記者 趙語涵

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